韩国乐天ABS热塑性树脂塑料，主要成分是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯，商品名TOYOLAC?（东洋拉克），和其他ABS料相比，它在物理强度、轻便性和美观性方面比较独特，拥有***流动性，加工性，优异的热稳定性，优异的机械、化学和电气特性，使用一般的注塑机就能成型。广泛应用于办公设备、汽车外内饰、电器、工业品、家庭用品、消费品。

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• ABS/HG-0760F/韩国乐天

• 原料描述部分

规格级别	高光泽 其它 其它	外观颜色
该料用途
备注说明

加工条件

加工条件

原料技术数据

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	吸水率		ASTM D-570	0.3	%
	熔融指数	220℃/10kg	ASTM D-1238	42	g/10min
	熔融指数	200℃/5kg	ASTM D-1238	4.2	g/10min
物理性能	比重		ASTM D-792	1.06
	模具收缩率		ASTM D-955	0.3-0.6	%
机械性能	拉伸强度	5mm/min	ASTM D-638	49	MPa
	断裂伸长率		ASTM D-638	10	%
	弯曲强度	2.8mm/min	ASTM D-790	66	MPa
	弯曲模量	2.8mm/min	ASTM D-790	2200	MPa
	IZOD缺口冲击强度	1/4"	ASTM D-256	147	J/m
	IZOD缺口冲击强度	1/8"	ASTM D-256	235	J/m
	洛氏硬度		ASTM D-785	108	R-scale
热性能	热变形温度	1/4" 未退火	ASTM D-648	84	℃
	维卡软化点	未退火	ASTM D-648	96	℃
	阻燃等级		UL94	HB
光学性能	光泽度		ASTM D-523	96	%


ABS塑料成型特性：
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
ABS树脂是目前产量，应用广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差