沙特sabicPP具有优异的力学、抗冲击、耐高温、耐化学品、电绝缘性、抗蠕变等性能，低各向异性收缩，热稳定，可以***降低翘曲，是代替金属材料的理想选择，广泛用于工具外壳、管道、行李架、风机、风扇罩、大型家电外壳、门窗框架、甲板护栏、旋转轮、齿轮、汽车模块，汽车结构件，汽车内外饰件，汽车传动系统和底盘护板，汽车燃料系统，汽车点火系统，电子器件外壳，连接器，传感器，汽车电缆通道模块，汽车天窗系统前端部件的结构件，汽车后视镜支架，汽车散热器、头灯支撑架，车门模块，座椅结构件，座椅外壳和靠背，仪表盘骨架，空气冷却器风扇等。

• 
  

• PP/7603/沙特sabic

  生产企业： 沙特sabic

原料描述部分

规格级别	其它 其它 注塑	外观颜色
该料用途	用于汽车
备注说明

加工条件

加工条件

原料技术数据

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	熔体流动速率	230℃，2.16kg	*** 1133	15	g/10min
	密度		*** 1183	0.960	g/cm3
	成型收缩率		SABIC method	1.15	%
机械性能	屈服拉伸强度		*** 527	22	MPa
	断裂拉伸强度		*** 527	20	MPa
	断裂伸长率		*** 527	500	%
	弯曲模量		ASTM D-790	1500	MPa
	Izod缺口冲击强度	23℃	*** 180/4A	15	kJ/m2
	Izod缺口冲击强度	0℃	*** 180/4A	7	kJ/m2
	Izod缺口冲击强度	-20℃	*** 180/4A	4	kJ/m2
	硬度		*** 868	60
热性能	线性热膨胀系数	23℃～80℃	ASTM D-696	120	?m/mK
	线性热膨胀系数	-30℃～30℃	ASTM D-696	80	?m/mK
	热变形温度	0.45MPa (HDT/B)	*** 75/B	100	℃
	维卡软化点	10N (VST/A)	*** 306/A	120	℃


成型工艺注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。