台湾钛腾 POM工程塑料——聚甲醛树脂DURACON?（夺钢）—POM塑料，商品名DURACON?，其结构为-[CH2-O]n-[CH2-O-CH2-CH2]m-, CAS号:66455-31-0，分子式(CH2O)n，POM塑胶原料系列可注塑成型，挤出成型，压缩成型，滚塑成型，吹塑成型。广泛应用于齿轮，链轮，滑轮，滑轨，弹簧，支架，卫浴，阀门，导轨，剃须刀，水龙头，夹子，电动牙刷，插座，开关零件，燃油系统部件，玩具，洗衣机，轴承，工具把手，密封垫，淋浴喷头，外壳，座椅安全带扣，拉链，卡扣，纽扣，板材，杆，板料，结构部件和机加工。

POM(聚甲醛，赛钢美国杜邦POM、日本宝理POM、超韧级POM、增韧级POM、耐磨级POM、耐候级POM、防静电POM、高流动POM、高滑动性POM、高粘度POM、尺稳定性好POM、玻纤增强级POM、抗紫外线级POM、耐热级POM、增强耐热级POM、高抗冲POM、食品级POM、强度高POM、注塑级POM、加20%铁氟龙POM、增强耐磨级POM塑胶原料
供应POM美国杜邦：增韧级100P；超韧级100ST、500T；高粘度增韧级100T、111P；
供应POM美国杜邦：耐磨级500CL；增强耐磨级100AF、500AF（加20%铁氟龙）；
供应POM美国杜邦：耐热级100；增强耐热级570；
供应POM美国杜邦：抗紫外线级107UV、527UV；
供应POM美国杜邦：玻纤增强高强度525GR；
供应POM美国杜邦：尺稳定性1700P；高流动DE8903、900P；
供应POM美国杜邦：注塑级107、127UVNC、200P、23P、390PM、45P、500、500AL；
供应POM美国杜邦：注塑级500P、500T、507、511P、588P、911P；
供应POM日本宝理：高流动性M270-44、M270S；
供应POM日本宝理：注塑级M90-44；高粘度M25-44、M25S；
供应POM日本宝理：高滑动性AW-01、NW-02、SW-01；
供应POM日本宝理：玻璃珠增强级GB-25；
供应POM日本宝理：玻纤增强级GH-20、GH-25、GH-25D；
供应POM日本宝理：矿物增强级TR-10D；
供应POM日本宝理：耐候级M90-45、M270-45；
供应POM日本宝理：防静电EB-20、M90-48；防静电高流动性防静电EB-20、M90-48；
供应POM日本宝理：KT-20、LM90Z、M140-35、M25-34、M270、M90-35、M90-45H；
供应POM日本宝理：M25UV、M270UV、M90UV、SX-35；
供应POM日本宝理：UV25Z、UV90Z、UV270Z、UV140LG、WR25Z、WR90Z、WR25HT；
供应POM德国巴斯夫：N2320-003、N2200、H2320-006、H4320-Q600、S2320-003、W2320-003；
供应POM德国赫斯特：C52021、MT24U01；

POM改性主要通过物理和机械的方法在聚甲醛中加入无机或有机物质，或将不同类高分子聚合物与其进行共混，或用化学方法实现聚甲醛的共聚、接枝、交联，或将上述各种方法联用、并用，以提高其流动性、摩擦磨损性能、刚性、强度、电镀性、介电性、缺口敏感性、提高抗冲击性，以达到使材料的成本下降，成型加工性能或***终使用性能得到改善，或在电、磁、光、热、声、燃烧等方面被赋予独特功能等效果。

化学改性：利用接枝、嵌段等手段在POM分子链上引入所需要的链段的方法。在保持聚甲醛其他各项性能均衡的同时，强化或赋予材料特定的某些使用性能。例如用于汽车工业部件的聚甲醛，往往对其耐候性以及耐紫外线稳定性很高，经过改性的材料在600kJ／m2氙灯照射下，颜色改变不超过2δE。

增韧改性：目前国内外POM增韧改性方法主要是共混改性。一般有两种方法，其一是加入弹性体，以提高聚甲醛的韧性，改善其冲击强度。常用的弹性体有EPDM、BR、SBR、TPUR(热塑性聚氨酯橡胶)、丙烯酸酯类弹性体等。其中TPUR是如今公认的******POM的弹性体类抗冲击改性剂。另一种增韧方式则为非弹性体增韧，即选用综合性能优良的韧性或刚性材料与聚甲醛进行掺混，常见的有尼龙或共聚尼龙等。弹性体对于聚甲醛来说并不是***理想的抗冲击改性剂，因为在其加入后，其冲击韧性的提高是以其他力学性能的下降为代价的。所以，人们为了不损害其他力学性能的同时又能提高韧性，采用共混非弹性体的材料具有很好的效果。

增强填充改性：填充改性就是在塑料成型加工过程中加入无机填料或有机填料，使塑料制品的原料成本降低达到增量目的，或使塑料制品的性能有明显改变，即在牺牲某些方面性能的同时，使人们所希望的另一些方面的性能得到明显提高。一般使用的是在树脂中添加无机物如玻璃微珠、滑石粉、云母、碳酸钙、玻纤、钛酸钾、碳纤维等来进行增强填充改性，以提高聚合物的强度、刚性和热变形温度，并降低成本。

其他改性：主要是针对聚甲醛的耐磨、阻燃、耐候性等性能的改善。POM摩擦系数较大，在许多传导零部件中的应用受到一定限制，国内外采取多种改性方式，开发出POM自润滑复合材料。目前POM自润滑材料开发已成为FOM改性研究方向之一。POM比较易燃烧，国外开发出多种牌号的POM阻燃剂和阻燃POM产品，国内目前在此方面起步较晚。国内研究表明，***适合制备阻燃POM的阻燃剂为三聚氰胺、聚磷酸铵和季戊四醇双磷酸酯三聚氰铵盐等。阻燃POM可以通过挤出造粒工艺生产，其工艺条件与普通POM相同，也可以采用注射、吹塑、模压等成型工艺进行成型。聚甲醛的光稳定性和热稳定性较差，导致材料的力学性能迅速下降，失去使用价值，限制了其在诸多方面的应用，因此改善聚甲醛耐候性具有重要的意义。

POM注塑工艺特性与工艺参数的设定

1、POM也是典型的热敏性塑料，240℃下会严重分解。在210℃下，停留时间不能超过20min；即使在190℃下，停留时间也不能超过1h。因此注塑时，在***物料流动性的前提下，应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。

2、POM具有明显的熔点，均聚POM为175℃、共聚POM为165℃。成型时，料筒温度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，喷嘴温度为170～180℃。对于薄壁制品，料筒温度可适当提高些，但不能超过210℃

3、POM吸湿性小，加工前树脂可不干燥。必要时，可在90～100℃下，干燥2～4h。

4、POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此，要提高熔体流动性，不能单用提高温度，也要从提高注射速率和注射压力着手。大浇口、厚壁短流程、小面积的制品，注射压力为40～80MPa；一般制品为100MPa左右。小浇口、薄壁长流程、大面积的制品，注射压力较高，为120～140MPa 。

5、模具温度通常控制在80～100℃，对薄壁长流程