现货流动性好ABS 633 汽车应用详细介绍

英力士ABS热塑性树脂塑料，主要成分是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯，商品名TOYOLAC?（东洋拉克），和其他ABS料相比，它在物理强度、轻便性和美观性方面比较独特，拥有***流动性，加工性，优异的热稳定性，优异的机械、化学和电气特性，使用一般的注塑机就能成型。广泛应用于办公设备、汽车外内饰、电器、工业品、家庭用品、消费品。

• ABS/633/英力士ABS

• 生产企业： 英力士ABS

原料描述部分

规格级别	其它 其它 注塑	外观颜色
该料用途	汽车应用、护套、玩具
备注说明	633树脂是一种通用型注塑级ABS树脂 （丙烯腈，丁二烯，苯乙烯） 。光泽度高， 流动性好

加工条件

加工条件

原料技术数据

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	熔体质量流动速率	230℃,10kg	ASTM D-1238	15	g/10min
	熔体质量流动速率	230℃,3.8kg	ASTM D-1238	4.5	g/10min
物理性能	比重		ASTM D-792	1.05	g/cm3
	模具收缩率		ASTM D-955	0.40-0.60	%
机械性能	拉伸模量		ASTM D-638	2200	MPa
	拉伸屈服强度		ASTM D-638	41.3	MPa
	弯曲模量		ASTM D-790	2200	MPa
	弯曲屈服强度		ASTM D-790	65.5	MPa
	IZOD缺口冲击强度	-40℃,3.20mm	ASTM D-256	64.1	J/m
	IZOD缺口冲击强度	23℃,3.20mm	ASTM D-256	347	J/m
	洛氏硬度		ASTM D-785	109	R scale
热性能	热变形温度	0.45MPa，未退火，12.7mm	ASTM D-648	96.0	℃
	热变形温度	0.45MPa，退火，12.7mm	ASTM D-648	102	℃
	热变形温度	1.80MPa，未退火，12.7mm	ASTM D-648	85.0	℃
	热变形温度	1.80MPa，退火，12.7mm	ASTM D-648	97.0	℃
	维卡软化点		ASTM D-1525	106	℃
	CLTE		ASTM D-696	0.000090	cm/cm℃
	燃烧性	1.50mm	UL 94	HB
	燃烧性	3.0mm	UL 94	HB
光学性能	光泽度	60℃	ASTM D-253	90


塑料ABS树脂是目前产量，应用广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现:ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能;丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度;丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。ABS具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。